罗茨风机在经过多次维修之后，我们就会发现，每修一次，罗茨风机的使用寿命就会减短一次，有网友询问道我们说：公司之前的罗茨风机每次修理之后，使用时间都不长，一般在两个月之后就出现各种异响，zhui后是过载。zhui近的一次维修是齿轮的维修，换完之后，没几个月，风机又开始出现异响了，伴随的症状，油位正常、轴承温度较高，这是什么原因呢？

根据以上该网友的描述，异响原因：1、可调齿轮和转子的位置失调；2 、轴承磨损严重；3、不正常的压力上升；4、齿轮损伤。

处理措施：1、按规定位置校正，锁紧；2、换轴承；3、检查压力上升原因；4、换齿轮。

罗茨风机几经维修之后，zhui大的问题就是间隙的调整问题，不管是叶轮与叶轮的间隙，还是叶轮与墙面、机壳的间隙，都需要进行严格的调整，下面锦工·风机小编就举个例子，叶轮装配与间隙调整步骤:

叶轮的平行间隙是将叶轮转到与水平方向成45度角位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入锥形轴上，依次安装齿轮挡圈，锁母等。将塞尺调整到想要的间隙数值放入叶轮中间，转动齿轮，旋转几圈后取出塞尺，固定从动齿轮，完成后用塞尺复查间隙值。文章推荐>罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?

罗茨风机维护不当或者操作不当，常引起故障，而很多故障我们本可以避免，下面锦工风机小编举几个典型案例，

典型风机事故案例1：

2015年3月，江苏客户风机在大检修期间，由于工艺需要频繁启停循环气风机，zhui后风机跳车无法启动。后经过拆检发现风机转子严重磨损。判断为风机启动前设备内存有大量己烷，未排凝液，造成风机液击现象，致使风机损坏。

典型风机事故案例2：
2016年2月，河北客户公司班组巡检时发现风机齿轮箱侧油位上升，油质乳化，齿轮箱温度高，立即切换风机。后拆检后发现齿轮箱内冷却水管路泄漏，冷却水进入齿轮箱，由于发现及时未发生设备事故。

罗茨风机反复维修一定要做好各间隙的调整，这也是我经常和客户讲的问题，如果不具备专业知识和工具，我们建议返厂维修，能够保证风机在维修之后各项性能指标的正常。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线0531-83825699。

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